ხუთი ზემტკიცე საჭრელი ხელსაწყოს მასალის შესრულების მახასიათებლების ანალიზი

ზემაგარი ხელსაწყოს მასალა გულისხმობს ზემაგარ მასალას, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია საჭრელ იარაღად. ამჟამად, ის შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ალმასის საჭრელი ხელსაწყოს მასალა და კუბური ბორის ნიტრიდის საჭრელი ხელსაწყოს მასალა. არსებობს ახალი მასალის ხუთი ძირითადი სახეობა, რომლებიც გამოყენებულია ან ტესტირების პროცესშია.

(1) ბუნებრივი და ხელოვნური სინთეტიკური დიდი მონოკრისტალური ბრილიანტი

(2) პოლიალმასის (PCD) და პოლიალმასის კომპოზიტური პირი (PDC)

(3) გულ-სისხლძარღვთა დაავადებების ბრილიანტი

(4) პოლიკრისტალური კუბური ბორის ამიაკი; (PCBN)

(5) CVD კუბური ბორის ამიაკის საფარი

1, ბუნებრივი და სინთეზური დიდი ერთკრისტალური ბრილიანტი

ბუნებრივი ბრილიანტი წარმოადგენს ერთგვაროვან კრისტალურ სტრუქტურას შიდა მარცვლოვანი საზღვრების გარეშე, რის გამოც ხელსაწყოს პირს თეორიულად შეუძლია მიაღწიოს ატომურ სიგლუვეს და სიმკვეთრეს, ძლიერი ჭრის უნარით, მაღალი სიზუსტით და მცირე ჭრის ძალით. ბუნებრივი ბრილიანტის სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა და კოროზიისადმი მდგრადობა, ასევე ქიმიური სტაბილურობა უზრუნველყოფს ხელსაწყოს ხანგრძლივ ექსპლუატაციას, შეუძლია უზრუნველყოს ხანგრძლივი ნორმალური ჭრა და შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთის გავლენა დამუშავებული ნაწილების სიზუსტეზე, მისი მაღალი თბოგამტარობა ამცირებს ჭრის ტემპერატურას და ნაწილების თერმულ დეფორმაციას. ბუნებრივი დიდი ერთკრისტალური ბრილიანტის დახვეწილი მახასიათებლები აკმაყოფილებს ხელსაწყოს მასალების ზუსტი და ულტრაზუსტი ჭრის მოთხოვნებს. მიუხედავად მისი მაღალი ფასისა, იგი მაინც აღიარებულია, როგორც იდეალური ზუსტი და ულტრაზუსტი ხელსაწყოს მასალა, ფართოდ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბირთვული რეაქტორების დამუშავებასა და სხვა მაღალტექნოლოგიურ სფეროებში, როგორიცაა სარკეები, რაკეტები და რაკეტები, კომპიუტერის მყარი დისკის სუბსტრატი, ამაჩქარებლის ელექტრონული იარაღის ზეზუსტი დამუშავება, ტრადიციული საათების ნაწილები, სამკაულები, კალმები, შეფუთვის ლითონის დეკორაციები, ზუსტი დამუშავება და ა.შ. გარდა ამისა, მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია ოფთალმოლოგიის, ტვინის ქირურგიის სკალპელის, ულტრათხელი ბიოლოგიური პირების და სხვა სამედიცინო ხელსაწყოების დასამზადებლად. მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ტექნოლოგიების ამჟამინდელი განვითარება შესაძლებელს ხდის გარკვეული ზომის დიდი მონოკრისტალური ბრილიანტის დამზადებას. ამ ალმასის ხელსაწყო მასალის უპირატესობა მისი კარგი ზომა, ფორმა და კონსისტენციის მახასიათებლებია, რაც ბუნებრივი ალმასის პროდუქტებში არ მიიღწევა. დიდი ზომის ბუნებრივი ალმასის მარაგის სიმცირის, მაღალი ფასის გამო, სინთეზური მსხვილი ნაწილაკების მონოკრისტალური ბრილიანტის ხელსაწყო მასალა ულტრაზუსტი ჭრის დამუშავებაში გამოიყენება, როგორც ბუნებრივი დიდი მონოკრისტალური ბრილიანტის შემცვლელი, რის გამოც მისი გამოყენება სწრაფად განვითარდება.

2. პოლიკრისტალური ალმასის (PCD) და პოლიკრისტალური ალმასის კომპოზიტური პირის (PDC) შედარებით, პოლიკრისტალური ალმასის (PCD) და პოლიკრისტალური ალმასის კომპოზიტური პირის (PDC) ხელსაწყო მასალას შემდეგი უპირატესობები აქვს: (1) მარცვლების უწესრიგო განლაგება, იზოტროპია, ზედაპირის გახლეჩის გარეშე. ამიტომ, ის არ ჰგავს დიდი ერთკრისტალური ალმასის კრისტალურ ზედაპირს სხვადასხვა სიმტკიცით და სიმტკიცით.

და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა ძალიან განსხვავებულია და გაჭრის ზედაპირის არსებობის გამო ის მყიფეა.

(2) PDC ხელსაწყოს მასალას აქვს მაღალი სიმტკიცე, განსაკუთრებით კარბიდის მატრიცის საყრდენის გამო და აქვს მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობა, დარტყმა გამოიწვევს მხოლოდ მცირე მარცვლების მოტეხვას, არა მონოკრისტალური ბრილიანტისგან განსხვავებით, დიდი დაშლისგან განსხვავებით, ამიტომ PCD ან PDC ხელსაწყოს გამოყენება შესაძლებელია არა მხოლოდ ზუსტი ჭრისა და ჩვეულებრივი ნახევრად ზუსტი დამუშავებისთვის, არამედ შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი რაოდენობით უხეში დამუშავებისა და წყვეტილი დამუშავებისთვის (მაგალითად, ფრეზირება და ა.შ.), რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს ბრილიანტის ხელსაწყოს მასალების გამოყენების დიაპაზონს.

(3) დიდი PDC ხელსაწყოს ბლანკის მომზადება შესაძლებელია ისეთი დიდი დამუშავების ხელსაწყოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა საღარავი საჭრელი.

(4) სხვადასხვა დამუშავების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად შესაძლებელია სპეციფიკური ფორმების დამზადება. PDC ხელსაწყოს ნამუშევრისა და დამუშავების ტექნოლოგიების გაუმჯობესების წყალობით, როგორიცაა ელექტრო ნაპერწკალი, ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია, შესაძლებელია სამკუთხა, ნაძვის ხის, ფრონტონების და სხვა სპეციალური ფორმის პირიანი ნამუშევრის დამუშავება და ფორმირება. სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, მისი დაპროექტება ასევე შესაძლებელია შეფუთული, სენდვიჩის და რულონური PDC ხელსაწყოს ნამუშევრის სახით.

(5) პროდუქტის მუშაობის დაპროექტება ან პროგნოზირება შესაძლებელია და პროდუქტს ენიჭება საჭირო მახასიათებლები მისი სპეციფიკური გამოყენებისთვის. მაგალითად, წვრილმარცვლოვანი PDC ხელსაწყოს მასალის შერჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ხელსაწყოს კიდის ხარისხი; უხეშმარცვლოვან PDC ხელსაწყოს მასალას შეუძლია გააუმჯობესოს ხელსაწყოს გამძლეობა.

დასკვნის სახით, PCD და PDC ხელსაწყოების მასალების შემუშავებასთან ერთად, PCD და PDC ხელსაწყოების გამოყენება სწრაფად გაფართოვდა მრავალ წარმოებაში.

ინდუსტრიაში ფართოდ გამოიყენება ფერადი ლითონები (ალუმინი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძი, სპილენძის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი, თუთიის შენადნობი და ა.შ.), კარბიდი, კერამიკა, არამეტალური მასალები (პლასტმასი, მყარი რეზინი, ნახშირბადის ღეროები, ხე, ცემენტის პროდუქტები და ა.შ.), კომპოზიტური მასალები (მაგალითად, ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასი, CFRP, ლითონის მატრიცული კომპოზიტური MMC-ები) და ჭრის დამუშავება, განსაკუთრებით საავტომობილო და ხის გადამამუშავებელ ინდუსტრიებში, რაც ტრადიციული კარბიდის მაღალი ხარისხის ალტერნატივად იქცა.