დასავლეთ ავსტრალიაში, პილბარას რეგიონში, რკინის მადნის მაღაროში, ორი მთელი დღე ვაკვირდებოდი გვირაბის საჭრელ მანქანას. რვა წლის განმავლობაში ავსტრალიაში სამთო ხელსაწყოების საველე ტექნიკოსად მუშაობის შემდეგ, მაღაროელების მიერ დასმული ყველაზე ხშირად დასმული კითხვა იყო: „გამოყენებისას ეს კბილები უფრო გლუვი გახდება და არა გაფუჭდება, როდესაც ბლაგვიანდება?“ გასულ კვირას, სამხრეთ ავსტრალიაში, გრანიტის მაღაროში, მთავარ საბურღ დანადგარზე დავამონტაჟე Pyramid PDC ჩანართი (https://www.cnpdccutter.com/products/), რათა მისი თვითმახვილების მექანიზმი გამომეცადა. შედეგებმა აჩვენა, რომ ის იდეალურად აკმაყოფილებდა ავსტრალიური მაღაროების „მაღალი ინტენსივობის, უწყვეტი მუშაობის“ მოთხოვნებს.
დაფარული სტრუქტურული საიდუმლოებები: პირამიდის PDC ჩანართის თვითმახვილებადი დიზაინი
თვითმახვილება არასდროს არის „მისტიკური ხელოვნება“; ყველაფერი სტრუქტურაზეა დამოკიდებული. როდესაც ჩვეულებრივი კონუსური კბილები ბლაგვი ხდება, შეხების ფართობი იზრდება, რაც ბურღვას ართულებს. თუმცა, Pyramid PDC ჩანართს აქვს ოთხმხრივი წვეტიანი წვერი და მრავალი საჭრელი პირი. როდესაც წვეტიანი წვერი ქვას ეხება, წნევა კონცენტრირდება და ცვეთა საჭრელი კიდის კიდეზე იწყება. მისი გვერდითი კიდეები შეუფერხებლად არის შეერთებული, ამიტომ ერთი ფენის ცვეთის შემდეგ, ბუნებრივად ჩნდება ახალი, ბასრი პირი. ფაქტობრივი ტესტირებისას, 3.1 გ/სმ³ სიმკვრივის გრანიტზე 12 საათის განმავლობაში უწყვეტად მუშაობისას, Pyramid PDC ჩანართის საჭრელი პირი ბასრი დარჩა, ჭრის წინააღმდეგობის მხოლოდ 8%-ით ზრდით. ამის საპირისპიროდ, ჩვეულებრივი კონუსური კბილები უკვე ბლაგვი იყო, წინააღმდეგობის 35%-ით მატებით.
რეალურ სამყაროში ტესტირება ავლენს ნამდვილ ტესტს: პირამიდის PDC ჩანართის თვითმახვილების გამძლეობას.
ავსტრალიის მაღაროებში სამუშაოს ინტენსივობა დაუნდობელია; 48-საათიანი ცვლები ჩვეულებრივი მოვლენაა. ამ ტესტისთვის, მე კონკრეტულად ავირჩიე რთული ტერიტორია, სადაც ქანების ფენები შერეულია კვარცის ძარღვებთან - პირობები, რომლებიც ყველაზე ადვილად აზიანებს კბილებს სწრაფად. თუმცა, Pyramid PDC ჩანართმა მოლოდინს გადააჭარბა: მისი მრავალსაჭრელი კიდის დიზაინი სწრაფად აშორებს ქანების ნამსხვრევებს, ხელს უშლის მათ დაგროვებას საჭრელ კიდეზე და იწვევს „ცრუ დაბინდვას“; წვეტიანი კიდის სტრუქტურა ინარჩუნებს „წერტილოვანი კონტაქტის“ ჭრის მდგომარეობას ცვეთის დროს, ბრტყელი კბილებისგან განსხვავებით, რომლებიც ქმნიან დიდ ცვეთის ზედაპირს. 48-საათიანი დაშლისა და შემოწმების შემდეგ, Pyramid PDC ჩანართის ალმასის ფენა მხოლოდ 0.3 მმ-ით იყო ცვეთილი, კვლავ ადვილად აღწევს მყარ კლდეში, თვითმახვილების შენარჩუნების მაჩვენებლით, რომელიც 40%-ით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი PDC კბილები.
თვითმახვილების რეალური სარგებელი: პირამიდული PDC ჩანართი ამცირებს ხარჯებს და ზრდის ეფექტურობას ავსტრალიის მაღაროებში
ავსტრალიური მაღაროებისთვის „თვითლესვა“ ხრიკი კი არა, რეალური ფინანსური სარგებელია. პერტში მდებარე ოქროს მაღაროს ადრე ჩვეულებრივი კბილების გამოყენებისას ყოველ 8 საათში ერთხელ უწევდა გაჩერება და კბილების გახეხვა, რაც ყოველდღიურად მინიმუმ 2 საათს სამუშაო დროს კარგავდა; Pyramid PDC Insert-ზე გადასვლის შემდეგ, მას მხოლოდ 24-საათიანი უწყვეტი მუშაობის შემდეგ სჭირდებოდა მარტივი შემოწმება, რამაც გაანახევრა დაფქვის სიხშირე და მადნის დღიური წარმოება თითქმის 300 ტონით გაზარდა. უფრო მნიშვნელოვანია ის, რომ თვითლესვადი მექანიზმი 50%-ით ახანგრძლივებს მის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და 28%-ით ამცირებს მექანიზმის ყოველთვიური შეცვლის ხარჯებს - ხელშესახები უპირატესობა ავსტრალიის მსგავსი სამთო რეგიონებისთვის, სადაც შრომისა და აღჭურვილობის ხარჯები მაღალია.
Pyramid PDC ჩანართის კონკრეტული სპეციფიკაციებისთვის ან ავსტრალიის სამთო ზონებისთვის შესაფერისი მოდელის პერსონალიზაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ შემდეგი მეთოდებით:
- ტელეფონი: +86 17791389758
- Email: jeff@cnpdccutter.com
- პროდუქტის დეტალები შეგიძლიათ იხილოთ ჩვენს ვებგვერდზე: https://www.cnpdccutter.com/
ავტორის შესახებ: ლიამ კოულს, პერტიდან, ავსტრალიიდან, აქვს 8 წლიანი საველე ტექნიკური გამოცდილება ავსტრალიურ სამთო ინსტრუმენტებში, ემსახურება პილბარასა და სამხრეთ ავსტრალიის სამთო რაიონებს. ის სპეციალიზირებულია მყარი ქანების საჭრელი ხელსაწყოების ტესტირებასა და ოპტიმიზაციაში და 18 ავსტრალიურ სამთო კომპანიას ხელსაწყოების განახლების გადაწყვეტილებები შესთავაზა. მას ღრმად ესმის ავსტრალიაში რთული გეოლოგიური წარმონაქმნების ოპერაციული საჭიროებები.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 7 იანვარი
