ალმასის ზედაპირის საფარის დამუშავების ეფექტი

1. ალმასის ზედაპირის საფარის კონცეფცია

ალმასის ზედაპირის საფარი გულისხმობს ზედაპირული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებას ალმასის ზედაპირზე, რომელიც დაფარულია სხვა მასალების ფენით. საფარის მასალად, როგორც წესი, გამოიყენება ლითონი (მათ შორის შენადნობი), როგორიცაა სპილენძი, ნიკელი, ტიტანი, მოლიბდენი, სპილენძის, კალის, ტიტანის შენადნობი, ნიკელ-კობალტის შენადნობი, ნიკელ-კობალტის, ფოსფორის შენადნობი და ა.შ.; საფარის მასალა ასევე გამოიყენება ზოგიერთი არამეტალური მასალა, როგორიცაა კერამიკა, ტიტანის კარბიდი, ტიტანის ამიაკი და სხვა ნაერთები, ცეცხლგამძლე მყარი მასალები. როდესაც საფარის მასალა ლითონია, მას ასევე შეიძლება ეწოდოს ალმასის ზედაპირის მეტალიზაცია.

ზედაპირის საფარის მიზანია ალმასის ნაწილაკებს განსაკუთრებული ფიზიკური და ქიმიური თვისებები მიანიჭოს, რათა გააუმჯობესოს მათი გამოყენების ეფექტი. მაგალითად, ზედაპირულად დაფარული ალმასის აბრაზიული წარმოების ფისოვანი სახეხი ბორბლის გამოყენებით, მისი მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად იზრდება.

2. ზედაპირის საფარის მეთოდის კლასიფიკაცია

სამრეწველო ზედაპირის დამუშავების მეთოდების კლასიფიკაცია, რომელიც იხილეთ ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში, რეალურად გამოიყენება ზემყარი აბრაზიული ზედაპირის საფარის მეთოდში, უფრო პოპულარულია ძირითადად სველი ქიმიური მოოქროვება (ელექტროლიზის გარეშე მოოქროვება) და მოოქროვება, მშრალი მოოქროვება (ასევე ცნობილი როგორც ვაკუუმური მოოქროვება) ქიმიური ორთქლის დეპონირების (CVD) და ფიზიკური ორთქლის დეპონირების (PVD) დროს, მათ შორის ვაკუუმური ფხვნილის მეტალურგიის თხევადი სითხის სინთეზირების მეთოდი, პრაქტიკულ გამოყენებაშია.

 

3. მოპირკეთების სისქე წარმოადგენს მეთოდს

რადგან ალმასის აბრაზიული ნაწილაკების ზედაპირის საფარის სისქის პირდაპირ განსაზღვრა რთულია, ის ჩვეულებრივ გამოიხატება წონის მატებით (%). წონის მატების წარმოდგენის ორი მეთოდი არსებობს:

სადაც A არის წონის მატება (%); G1 არის დაფქვის წონა მოპირკეთებამდე; G2 არის საფარის წონა; G არის მთლიანი წონა (G=G1 + G2)

4. ალმასის ზედაპირის საფარის გავლენა ალმასის ხელსაწყოს მუშაობაზე

Fe, Cu, Co და Ni-სგან დამზადებულ ალმასის ხელსაწყოში, ალმასის ნაწილაკების შემაკავშირებელი აგენტის მატრიცაში მხოლოდ მექანიკურად ჩანერგვაა შესაძლებელი, რადგან ზემოთ აღნიშნული შემაკავშირებელი აგენტი ქიმიურად არ არის დაკავშირებული და ინტერფეისის ინფილტრაცია არ ხდება. დაფქვის ძალის ზემოქმედებით, როდესაც ალმასის დაფქვილი ნაწილაკი მაქსიმალურ კვეთას ექვემდებარება, საბურავის კორპუსის ლითონი კარგავს ალმასის ნაწილაკებს და თავისით ცვივა, რაც ამცირებს ალმასის ხელსაწყოების მომსახურების ვადას და დამუშავების ეფექტურობას, ხოლო ალმასის დაფქვის ეფექტი სრულად ვერ ვლინდება. ამიტომ, ალმასის ზედაპირს აქვს მეტალიზაციის მახასიათებლები, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს ალმასის ხელსაწყოების მომსახურების ვადას და დამუშავების ეფექტურობას. მისი არსი მდგომარეობს იმაში, რომ შემაკავშირებელი ელემენტები, როგორიცაა Ti ან მისი შენადნობი, პირდაპირ დაფარული იყოს ალმასის ზედაპირზე გაცხელებისა და თერმული დამუშავების გზით, ისე, რომ ალმასის ზედაპირი ქმნიდეს ერთგვაროვან ქიმიურ შემაკავშირებელ ფენას.
ალმასის დაფქვის ნაწილაკების საფარით, საფარისა და ალმასის რეაქცია იწვევს ალმასის ზედაპირის მეტალიზაციას. მეორეს მხრივ, მეტალიზებული ალმასის ზედაპირი და ლითონის კორპუსის შემაკავშირებელი აგენტი ლითონის მეტალურგიულ ნაზავს შორის აერთიანებს, ამიტომ, ალმასის საფარის დამუშავებას ცივი წნევის სითხის შედუღებისთვის და ცხელი მყარი ფაზის შედუღებისთვის ფართო გამოყენება აქვს, ამიტომ ალმასის დაფქვისთვის საბურავის კორპუსის შენადნობის მარცვლის კონსოლიდაცია იზრდება, ამცირებს ალმასის ხელსაწყოს დაფქვის გამოყენებას, რაც აუმჯობესებს ალმასის ხელსაწყოების მომსახურების ვადას და ეფექტურობას.

5. რა არის ალმასის საფარის დამუშავების ძირითადი ფუნქციები?

1. ნაყოფის სხეულის ალმასის ჩასმის უნარის გაუმჯობესება.
თერმული გაფართოებისა და ცივი შეკუმშვის გამო, ბრილიანტსა და საბურავის კორპუსს შორის შეხების არეში წარმოიქმნება მნიშვნელოვანი თერმული სტრესი, რაც ბრილიანტსა და ნაყოფის კორპუსს შორის შეხების ზოლს მინიატურული ხაზების წარმოქმნისკენ უბიძგებს, რითაც მცირდება საბურავის კორპუსის ბრილიანტის საფარით დაფარული უნარი. ბრილიანტის ზედაპირის საფარით შესაძლებელია ბრილიანტისა და კორპუსის ინტერფეისის ფიზიკური და ქიმიური თვისებების გაუმჯობესება, ენერგეტიკული სპექტრის ანალიზით დადასტურდა, რომ ფირის ლითონის კარბიდის შემადგენლობა შიგნიდან გარედან თანდათანობით გადადის ლითონის ელემენტებად, რომლებსაც MeC-Me ფირი ეწოდება. ბრილიანტის ზედაპირი და ფირი ქიმიური ბმის წარმოქმნას წარმოადგენს, მხოლოდ ამ კომბინაციას შეუძლია გააუმჯობესოს ბრილიანტის შეკავშირების უნარი ან საბურავის კორპუსის ბრილიანტის შეკავშირების უნარი. ანუ, საფარი ორს შორის შემაკავშირებელი ხიდის როლს ასრულებს.
2. ალმასის სიმტკიცის გაუმჯობესება.
რადგან ბრილიანტის კრისტალებს ხშირად აქვთ შიდა დეფექტები, როგორიცაა მიკრობზარები, პაწაწინა ღრუები და ა.შ., კრისტალების ეს შიდა დეფექტები კომპენსირდება MeC-Me მემბრანის შევსებით. მოოქროვება ასრულებს გამაგრებისა და გამაგრების როლს. ქიმიურ მოოქროვებას და მოოქროვებას შეუძლია გააუმჯობესოს დაბალი, საშუალო და მაღალი სიმტკიცის პროდუქტების სიმტკიცე.
3. შეანელეთ სითბური შოკი.
ლითონის საფარი უფრო ნელია, ვიდრე ალმასის აბრაზივის. დაფქვის სითბო გადაეცემა ფისის შემკვრელ აგენტს დაფქვილ ნაწილაკთან კონტაქტის ადგილას, ისე, რომ ის იწვის მყისიერი მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებისგან, რათა შეინარჩუნოს მისი დამაგრების ძალა ალმასის აბრაზიულზე.
4. იზოლაცია და დამცავი ეფექტი.
მაღალ ტემპერატურაზე შედუღების და მაღალ ტემპერატურაზე დაფქვის დროს, საფარის ფენა აცალკევებს და იცავს ბრილიანტს გრაფიტიზაციის, დაჟანგვის ან სხვა ქიმიური ცვლილებების თავიდან ასაცილებლად.
ეს სტატია აღებულია ""-დან.ზემყარი მასალის ქსელი"