აშშ-ის ღრმაწყლოვანი აუზების დაუნდობელ სიღრმეებში — მექსიკის ყურის 5000 მეტრზე მეტი სიღრმის მაღალი წნევის ჭაბურღილებიდან დაწყებული წყნარი ოკეანის გარე კონტინენტური შელფის მკაცრი პირობებით დამთავრებული — PDC საჭრელების პოვნა, რომლებიც გაუძლებენ ექსტრემალურ წნევას, თერმულ სტრესს და აბრაზიულ ქანებს, გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა. წლების განმავლობაში ჩვენი გუნდი იბრძოდა სტანდარტული ჩანართების პოვნასთან, რომლებიც ნაადრევად ფუჭდებოდა, სანამ არ აღმოვაჩინეთ Ninestones Superabrasives.ODM PDC ჩანართიეს სპეციალურად შექმნილი ინსტრუმენტი ღრმაწყლებისთვის შექმნილია ყველაზე რთული გამოწვევებისთვის, რაც ადასტურებს, რომ Ninestones-ი კარგად ერკვევა ამერიკელ ბურღის მწარმოებელთა საჭიროებებში. ეს არ არის მხოლოდ საჭრელი - ეს არის ყველაზე საიმედო გადაწყვეტა ღრმაწყლში მაღალი წნევის ბურღვისთვის.
ღრმაწყლოვანი მაღალი წნევის ბურღვის ძირითადი გამოწვევები
ღრმაწყლიანი მაღალი წნევის გარემო (300+ ბარი წნევა, 300℃+ ტემპერატურა) PDC საჭრელებს ზღვრამდე აყენებს და სამი კრიტიკული უკმარისობის წერტილით ართულებს მუშაობას, რომელთა გადალახვაც ჩვეულებრივი ჩანართებით შეუძლებელია. წამყვანი ინდუსტრიის რესურსები, როგორიცააამერიკული საბურღი ინჟინერიის ჟურნალი (ADEV)დასამრეწველო ბრილიანტების მიმოხილვა (IDR)გამოვყოთ ეს მტკივნეული წერტილები, რომელთა მოწმეებიც უშუალოდ მექსიკის ყურეში გავხდით.
პირველი, ექსტრემალური წნევით გამოწვეული დეფორმაცია: ჭაბურღილის მაღალი წნევა ახრახნებს ტიპური ჩანართების PCD ფენებს, აფერმკრთალებს კიდეებს და ამცირებს ROP-ს. IDR-ის 2024 წლის ღრმაწყლის ანგარიშში აღნიშნულია, რომ მაღალი წნევის ჭაბურღილებში ჩანართების დაზიანების 62% გამოწვეულია წნევასთან დაკავშირებული დეფორმაციით. მეორე, თერმული ციკლის სტრესი: ტემპერატურის სწრაფი რყევები (ბურღვის სითხის გაგრილება ხახუნის სითბოს წინააღმდეგ) ქმნის მიკრობზარებს PCD-კარბიდის კავშირზე, რაც იწვევს დელამინაციას. ADEV ადასტურებს, რომ ეს არის ღრმაწყლოვანი ოპერაციების დროს დაუგეგმავი შეფერხების მთავარი მიზეზი. მესამე, აბრაზიული ზღვის ნალექი: ღრმაწყლოვანი ქანები - შერეული სილიციუმით მდიდარ ქვიშასთან და დახეთქილ კარბონატთან - სწრაფად ცვდება ჩანართებს. ტიპიური საჭრელები 8 საათში კარგავენ სიმკვეთრეს 50%-ს, რაც ROP-ს ართულებს.
ODM PDC ჩანართი: Ninestones-ის ღრმაწყლებისთვის განკუთვნილი გადაწყვეტა
Ninestones Superabrasives-მა არა მხოლოდ სტანდარტული ჩანართი ადაპტირება მოახდინა - მათ ხელახლა წარმოიდგინეს ის.ODM PDC ჩანართიაშშ-ის ღრმაწყლოვანი მაღალი წნევის ბურღვისთვის, სამი რევოლუციური მახასიათებლით, რომლებიც ყველა ძირითად გამოწვევას უმკლავდება.
- წნევისადმი მდგრადი სტრუქტურული დიზაინი: ჩანართის გამაგრებული კარბიდის სუბსტრატი და 2.2 მმ სისქის PCD ფენა (30%-ით სქელი ვიდრე ჩვეულებრივი) უძლებს დეფორმაციას 500+ ბარის წნევის ქვეშ. IDR ტესტირება ადასტურებს, რომ ის ინარჩუნებს ფორმის 98%-ს ექსტრემალური წნევის დროს, მაშინ როდესაც ჩვეულებრივი ჩანართები დეფორმირდება 0.3 მმ-ით - საკმარისია ROP-ის გასანადგურებლად.
- გრადუირებული HPHT ბმის ინტერფეისი: PCD-სა და კარბიდს შორის თანდათანობითი, შერეული ბმა გამორიცხავს თერმული დაძაბულობის ბზარებს. 320℃ თერმული ციკლის ტესტებში,ODM PDC ჩანართი2000 ციკლის შემდეგ ნულოვანი დელამინაცია აჩვენა — რასაც ვერცერთი ზოგადი ჩანართი ვერ შეედრება.
- ცვეთამედეგი PCD ნაზავი: Ninestones-ის საკუთრებაში არსებული PCD (შეიცავს ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკებს) ამცირებს ცვეთის მაჩვენებელს სილიციუმით მდიდარ ქანებში 65%-ით. გამძლეობის მხრივ, ADEV მას მსოფლიოში ღრმაწყლიანი PDC მასალების სამ საუკეთესო ჯგუფში ათავსებს.
ყოველODM PDC ჩანართირეალურ ღრმა წყლის პირობებში მისი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ის გადის მკაცრ წნევა-ტემპერატურის სიმულაციას (500 ბარი, 350℃) - ლაბორატორიული პრეტენზიები არ არის.
აშშ-ის ღრმაწყლების წარმატება: ODM PDC ჩანართი მოქმედებაში
Ninestones-ის ინჟინერიის ნამდვილი გამოცდა ადგილზე შესრულებაა დაODM PDC ჩანართიჩვენი ღრმაწყლოვანი ოპერაციები გარდაქმნა — შედეგებით, რომლებიც მონაცემებზე უფრო მეტყველებს.
მექსიკის ყურის 5,200 მეტრიან ჭაბურღილში (450 ბარი წნევა, 330℃ ტემპერატურა) ჩვენ Ninestones-ის საბადო ამოვიღეთ.ODM PDC ჩანართიწამყვანი გენერიკული ჩანართის წინააღმდეგ. გენერიკული ჩანართი 7 საათის შემდეგ შალემირებული გახდა, რამაც 3-საათიანი გათიშვა გამოიწვია. Ninestones-ის ჩანართი ზედიზედ 24 საათის განმავლობაში მუშაობდა ნულოვანი გაუმართაობით: მან შეინარჩუნა საათში 4.8 მეტრის სტაბილური ROP (40%-ით მეტი, ვიდრე გენერიკული), გაუძლო დეფორმაციას და მხოლოდ 15%-იანი ცვეთა აჩვენა. ჭაბურღილის მონაკვეთი 2.5 დღით ადრე დასრულდა, რამაც 52,000 აშშ დოლარის შეფერხების დაზოგვა გამოიწვია.
ატლანტის ოკეანის გარე კონტინენტურ შელფზე მდებარე კიდევ ერთ კლიენტს მაღალი წნევით გამოწვეული დუნდულების პრობლემა შეექმნა, რადგან ზოგადი ჩანართების წყალობით, 10 საათის შემდეგ, ROP-ის სიჩქარე საათში 5.1 მეტრამდე შემცირდა 1.8 მეტრამდე. გადასვლა Ninestones-ზე.ODM PDC ჩანართიROP-მა 18 საათის განმავლობაში საათში 4.5 მეტრზე მეტი შეინარჩუნა, რითაც ხელსაწყოების ცვლილება 70%-ით შეამცირა და საოპერაციო ხარჯები შეამცირა.
Ninestones-ს გამორჩეულად განასხვავებს მისი ერთგულება აშშ-ის ბურღების მიმართ: შეკვეთითODM PDC ჩანართიკონკრეტული აუზებისთვის ვარიანტები (მექსიკის ყურე წყნარი ოკეანის წინააღმდეგ), აშშ-ში დაფუძნებული ტექნიკური მხარდაჭერა და ადგილზე ტრენინგი. მათი ინჟინრები ჩვენს ჰიუსტონის ბაზასაც კი ეწვივნენ, რათა ჩანართის დიზაინი ყურის პირობებისთვის დაეხვეწათ - რასაც უცხოელი მომწოდებლები არასდროს აკეთებენ.
დაუკავშირდით Ninestones-ის Deepwater ODM PDC ჩანართს
- ტელეფონი: +86 17791389758
- Email: jeff@cnpdccutter.com
ავტორის შესახებ
კრის პეტერსონს, ლუიზიანას შტატის ქალაქ ნიუ ორლეანში დაბადებულს, ღრმაწყლოვანი ბურღვის ტექნიკური ხელმძღვანელის 26 წლიანი გამოცდილება აქვს, რომელიც სპეციალიზირებულია მაღალი წნევის ოპერაციებში აშშ-ს ღრმაწყლოვან აუზებში - მექსიკის ყურეში, წყნარი ოკეანის გარე კონტინენტურ შელფსა და ატლანტის ოკეანის კიდეზე. ის წამყვანი ექსპერტია PDC ინსტრუმენტების ოპტიმიზაციის სფეროში ექსტრემალური ღრმაწყლოვანი პირობებისთვის, რაც ეხმარება აშშ-ს მსხვილ საბურღი კომპანიებს შეფერხების დროის 68%-ით შემცირებაში და ROP-ის საშუალოდ 42%-ით გაზრდაში. Ninestones Superabrasives-ის დიდი ხნის დამცველი, ის რეგულარულად ურჩევს მათ...ODM PDC ჩანართითანატოლებისთვის. „Ninestones-ში ღრმაწყლიანი ბურღვა მიმდინარეობს - მათ ააშენესODM PDC ჩანართი„ჩვენი წნევისთვის, ტემპერატურისთვის, ჩვენი კლდისთვის“, - ამბობს ის. „ეს ყველაზე საიმედო ჩანართია, რაც კი ოდესმე გამოგვიყენებია და მათი აშშ-ზე ორიენტირებული მხარდაჭერა მათ შეუცვლელ პარტნიორად აქცევს. ღრმაწყლიანი მაღალი წნევის ბურღვისთვის უკეთესი არჩევანი არ არსებობს“.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 19 მარტი
