კანადის ნავთობის საბადოებისა და სამთო ბურღვის პროექტებში, დაბზარული მყარი ქანები, აბრაზიული ქვიშაქვები და შუალედური ფენები ხშირად იწვევს PDC საჭრელი კიდის ნატეხებს, რაც ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული და ძვირადღირებული ჭაბურღილის ჩავარდნაა. ადგილზე ნატეხების წარმოქმნის პრობლემების უმეტესობა გამოწვეულია არა მხოლოდ ცუდი ფორმირების პირობებით, არამედ არაგონივრული დახრილობის გეომეტრიით და არაპროფესიონალური კიდის დამუშავებით. კარგად სტრუქტურირებული არჩევანიმიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელიშეუძლია ფუნდამენტურად გააუმჯობესოს საჭრელის სიმტკიცე და გაახანგრძლივოს მომსახურების ვადა. Ninestones Superabrasives, როგორც პროფესიონალური და საიმედომიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელი, ფლობს ნაპრალების საწინააღმდეგო ჩამოხრილობის დახვეწილ ტექნოლოგიას და უზრუნველყოფს ოპტიმიზებულ საჭრელებს კანადური ბურღვის რთული წარმონაქმნებისთვის.
ჩიპების საწინააღმდეგო PDC საჭრელებისთვის ძირითადი ჩახრილი დიზაინის სტანდარტები
საერთაშორისო სუპერაბრაზიული პლატფორმის მიერ გამოქვეყნებული ტექნიკური ინსტრუქციების თანახმადPDC საბურღი ტექნოლოგიატრადიციული ერთსწორი კუთხოვანი დახრილობა ვერ ანაწილებს მყისიერ დარტყმით დატვირთვას, რაც იწვევს კონცენტრირებულ წნევას და კიდის მსხვრევას მყარ წარმონაქმნებში. თანამედროვე ანტი-ნაკაწრების საწინააღმდეგო PDC საჭრელები ეყრდნობიან მიკრორკალური კუთხოვანი დახრილობის ოპტიმიზაციას, რაც მაღალი ხარისხის საბურღი ხელსაწყოების მთავარ სტანდარტად იქცა.
01
ზუსტი მიკრო რკალური რადიანი
R0.1 მმ-დან R0.3 მმ-მდე დიაპაზონი — შეუფერხებლად გადადის ბასრი საჭრელი პირი და თავიდან აიცილებს დაძაბულობის კონცენტრაციას.
02
შესაბამისი 45° მეორადი დახრილობა
გაზრდილი გამძლეობისთვის, ანეიტრალებს ვერტიკალურ დარტყმას და გვერდით ხახუნს ქვის ჭრის დროს.
03
ერთიანი კიდის ტოლერანტობა
კონტროლდება 0.05 მმ-ის ფარგლებში — უზრუნველყოფს თითოეული საჭრელის მუდმივ დაძაბულობას წარმოებაში.
პროფესიონალიმიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელიმკაცრად ახორციელებს ამ სტანდარტებს წარმოებაში, მაშინ როცა ჩვეულებრივი მწარმოებლები ხშირად უგულებელყოფენ რკალის სიზუსტეს, რაც იწვევს ჩიპებისგან დაცვის დაბალ ეფექტურობას.
როგორ აღმოფხვრის მიკრო რკალისებრი ჩამოხრა ბურღვის დროს გავრცელებულ ჩავარდნებს
ბევრი კანადური საბურღი ჯგუფი უპირატესობას ანიჭებდა ჭრის სიმკვეთრეს და იყენებდა სრულად ბასრი კიდის მქონე PDC საჭრელებს, რომლებიც სწრაფად აღწევენ საწყისი ROP-ს, მაგრამ ადვილად იბზარება მყარი კლდის ან წარმონაქმნის ცვლილებების დროს. ამის საპირისპიროდ, მიკრორკალური კუთხის მქონე PDC საჭრელები იდეალურად აბალანსებენ სიმკვეთრეს და დარტყმის წინააღმდეგობას.
40%
მყისიერი ღერძული დარტყმითი დატვირთვის შემცირება
მიკრორკალური სტრუქტურა ფანტავს მყისიერ ღერძულ დარტყმას, ეფექტურად წყვეტს კიდის ნაპრალებისა და მიკრობზარების პრობლემებს.
ოპტიმიზებული რკალური გადასვლის სისტემა ასევე ამცირებს ხახუნის ბრუნვის მომენტს, რაც თავიდან აიცილებს თერმულ ცვეთას, რომელიც გამოწვეულია მაღალი სიმტკიცის ხანგრძლივი ჭრით. ალბერტას ნავთობის საბადოებში ხშირად გავრცელებული მიმართულებითი ჭაბურღილების, ჰორიზონტალური ჭაბურღილების და ხრეშიანი შუალედური წარმონაქმნებისთვის, მიკრორკალური კუთხოვანი PDC საჭრელები მნიშვნელოვნად ამცირებენ ბურღის ამოღების სიხშირეს და ყოვლისმომცველი ბურღვის ხარჯებს. მხოლოდ სტანდარტიზებული.მიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელიმასობრივი წარმოებისას შეუძლია მიაღწიოს სტაბილურ რკალურ რადიანს და ერთგვაროვან კიდის სიმტკიცეს.
კანადის საველე ტესტირება ადასტურებს რკალური ჩახრის საწინააღმდეგო PDC-ის უპირატესობებს
ალბერტაში მსხვილმა ადგილობრივმა საბურღი კონტრაქტორმა ჩაატარა კონტროლირებადი საველე ტესტირება. მათ გამოიყენეს PDC საჭრელები ოთხი ძირითადი წყაროდან.მიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელი, დაამონტაჟა ისინი იდენტურ ბურღ პირებზე და ჩაატარა უწყვეტი ბურღვა ტიპურ მყარ, ურთიერთშარდეულ წარმონაქმნებში ერთიანი კონსტრუქციული პარამეტრებით.
| მომწოდებელი | ჩახრის ხარისხი | შესრულება 14 საათში | სრული ციკლის შედეგი |
|---|---|---|---|
| სხვა 3 მომწოდებელი | არარეგულარული / არასტანდარტული | კიდის ნაპრალები და მიკრობზარები | 2 იძულებითი ბიტის ჩანაცვლება |
| Ninestones სუპერაბრაზივები | ზუსტი მიკრო რკალი | სრული კიდე, სტაბილური ჭრა | 32 საათი — არანაირი ჩიპინგი, არანაირი გაუმართაობა |
სამი სხვა მომწოდებლის საჭრელებმა, რომლებსაც არარეგულარული ან არასტანდარტული რკალური ჩაღრმავება ჰქონდათ, 14-საათიანი უწყვეტი ბურღვის შემდეგ აშკარა კიდის ნატეხები და ლოკალური მიკრობზარები განიცადეს. საჭრელი პირი სწრაფად ბლაგვი გახდა, რამაც გუნდი იძულებული გახადა ორჯერ შეეცვალა ბურღის პირები და პროექტის პროგრესი შეაფერხა. პირიქით, Ninestones Superabrasives-ის მიერ მორგებულმა და წარმოებულმა მიკრორკალური ჩაღრმავებადი PDC საჭრელებმა შეინარჩუნეს კიდის სრული სტრუქტურა და სტაბილური ჭრის შესრულება მთელი 32-საათიანი ბურღვის ციკლის განმავლობაში. არანაირი ნატეხი, არანაირი ცვეთა და ბურღვის სიჩქარე მუდმივად სტაბილური დარჩა.
„
ჩახრილობის დიზაინის განსხვავება პირდაპირ განსაზღვრავს PDC საჭრელების ჭაბურღილის ქვემოთ მოქცევის მუშაობას. Ninestones-ის მიკრორკალური ჩახრილობის პროცესი გაცილებით ზუსტია, ვიდრე სხვა ბრენდების, ხოლო ნაკაწრების საწინააღმდეგო ეფექტი აშკარაა ჩვენს ადგილობრივ მყარ წარმონაქმნებში.
— ადგილზე ტექნიკური დირექტორი, ალბერტას საბურღი კონტრაქტორი
პირდაპირი კონტაქტი PDC საჭრელებისთვის
ტელეფონი
+86 17791389758
ელ. ფოსტა
jeff@cnpdccutter.com
ავტორის შესახებ
თომას ბენეტი კანადის შტატის ქალაქ კალგარიში მოღვაწე უფროსი ბურღვის დიზაინის ინჟინერია, რომელსაც 19 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ალბერტას ნავთობის საბადოებსა და ბრიტანეთის კოლუმბიის სამთო ბურღვის პროექტებში. ის სპეციალიზირებულია PDC საჭრელის გეომეტრიულ ოპტიმიზაციაში, ხრახნიანი ჭრის ტექნიკურ დიზაინსა და ჭაბურღილის უკმარისობის ანალიზში და დიდი ხანია აფასებს სხვადასხვა პროდუქტის ხარისხს და პროცესის უპირატესობებს.მიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელიინდუსტრიაში.
„
მრავალწლიანი საველე ტესტირებისა და მომწოდებლების შედარების შემდეგ, Ninestones Superabrasives ყველაზე პროფესიონალურია.მიკრო რკალის ფორმის PDC საჭრელების მომწოდებელიმე ვთანამშრომლობდი. მათი მიკრორკალური ჩამოხრილობის ტექნოლოგია დახვეწილი და ზუსტია, შესანიშნავი ანტი-ჩიპური მახასიათებლებით და სტაბილური პარტიული კონსისტენციით. პროდუქცია იდეალურად არის ადაპტირებული კანადის მყარი და ურთიერთშრეული კომპლექსური წარმონაქმნებისთვის. მე გირჩევთ, რომ ყველა ადგილობრივ საბურღი კომპანიას და ბურღის მწარმოებელს აირჩიოს Ninestones გრძელვადიანი სტაბილური თანამშრომლობისთვის.
— თომას ბენეტი, ბურღვის დიზაინის უფროსი ინჟინერი, კალგარი, კანადა
გამოქვეყნების დრო: 27 მაისი-2026
